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小混凝土泵车在行驶中的安全注意知识, 湘潭韶山小混凝土泵车厂家价格是多少钱一台?

[日期:2017-10-12] 来源:  作者: [字体: ]
小混凝土泵车在行驶中的安全注意知识如下:
一.     混凝土泵车在行驶中的安全注意事项
(1)、驾驶泵车的人员必须持有***门颁发的相应资质的驾驶证,并应遵守道路交通安全法规。车辆行驶时,载重、长、宽、高均不得超过道路交通法规定的指标,横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,必须保证留有足够的空间和距离。作为泵车操作人员我们还应该掌握设备的结构特点,了解泵车臂架的垂直高度、自重、长、宽、高、在使用过程中注意。
(2)、混凝土泵车的重心比较高,转弯时须减速以防止倾翻。行驶速度不的超过泵车技术数据中的最大车速85km/h

二.泵车应用安全注意事项
1、泵车操作人员必须经过专业培训,并取得安全质量监督部门颁发的许可证,并须持证上岗。
2、操作人员必须戴好安全帽,正确使用劳保用品,并遵守各种安全法规。
3、泵车只能用于混凝土的泵送,禁止除此以外的任何用途(比如起吊重物)。
4、不得拆卸设备上的任何保护装置。
5、严禁对泵车外形及系统进行更改。包括更改安全压力、运行速度设定、改用大直径输送管或增加输送管壁厚、更改控制程序或线路、对泵车臂架和支腿的更换等。
6、启动前、行车中、收车后都要对车辆进行必要的常规检查,按照《保养手册》定期对泵车的机械、电器、液压系统进行全面检查,并做好检查记录,对危及安全的隐患必须及时加以排除。
7、每天对砼输送管进行敲打检查关管壁厚度,超过最小壁厚应及时更换。敲打检查时,应使用木质手锤,不得在管线加压下检查。
                             表1   输送管最小壁厚
        材料
压力 
20钢
     16MN     高度耐磨管
11.8MPa高压     1.5mm     1.05mm     0.6mm
6.38Mpa低压     0.8mm     0.6mm     0.3mm
8、严禁使用超过规定壁厚(4.5mm)和外径(133mm)臂架管,重量的增加会破坏泵车的稳定*,甚至会引起臂架开裂等破坏*故障。
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三、支撑之腿安全注意事项
1、所以支腿均应展开到位,并确定支腿支撑可靠,否则有倾翻的危险。擦做支腿前,不得站在之推伸缩范围之内,以免夹伤。
2、支撑之腿前必须确认地基承受能力,如支腿最大压力大与地面许用压力,须在支腿底部加支撑板或辅助方木条。辅助方木条一般不少于三个,总宽度一般不低于0.6m,长度不一般不低于1.2m。
3、支腿支撑地面必须水平,不可支撑在空穴及坑、坡上,支腿底部于地面边缘保持安全距离,根据地面密实情况,距离坑边一般不低于2米,而且不小于坑深。
4、支撑之腿后,车身必须水平,任意方向倾斜不得超过3°。
5、出现稳定*降低的因素立即收拢臂架,排除后重新按照要求支撑。
6、夜间施工时需打开支腿警示灯,防止其他车辆碰撞。
四、泵送安全注意事项
     1、必须按照要求支撑好支腿后方可操作臂架。操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行。正确的展开顺序为:
     (1)展开一臂与水平夹角大于75°;
     (2)展开二臂到水平位置;
     (3)展开三臂到水平位置;
     (4)展开四臂,放下根部软管。
2、当液压油温度低于15℃,必须进行预热,防止吸空造成主油泵损坏。冬季施工完毕必须放尽洗涤室、水箱、输送缸内积水,防止冻裂机体。
3、末端软管长度不得超过3米,不得在末端软管后再连接管道。作业时软管不得过度弯曲,末端软管不得没入混凝土中,以免引起管线内压力增大而引起软管*发生事故(软管允许最大压力8.5MPa)

4、料斗筛网未关闭不得进行作业,泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内。严禁蹬踏料斗筛网。
5、操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内,移动臂架前应检查周围是否有障碍物,防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区,或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时,应配引导员指挥。
6、遥控器“紧急停止按钮”重新复位时,臂架、支腿和泵送装置的操作杆和开关均应至于中立位置。
7、在高压线附近作业时,臂架的活动区域要与高压线保持安全距离,小心触电危险。
表2    泵车体距高压线最小安全距离
电压(KV)     最小安全距离(M)
0~1     1
1~110     3
110~220     4
220~400     5
电压不详     5
8、泵送时,必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上,防止因吸入空气而引起的混凝土喷*造成人身伤害事故。
9、雷雨或恶劣天气情况下,不得使用臂架,风速超过8级(65Km/h)或有暴风雨、龙卷风前兆时,应停止工作,收回臂架,并复位固定。
10、使用泵车浇筑混凝土时,只能使用低压泵送,使用高压泵送时应另设输送管道。
11、作业时不可站在建筑物的边缘手握末端软管,软管或臂架的摆动有可能导致作业人员发生坠落危险。在建筑物边缘作业时,作业人员应站在安全的位置使用辅助工具引导末端软管。
12、泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故,因此,启动泵时人员不得进入危险区域(此危险区域的直径等于末端软管长度的2倍)。
13、泵车使用时,不得超越泵车允许的作业范围。
14、如臂架系统出现不正常的动作,应立即按下急停按钮,有主业人员查明原因并排除后方可继续使用。
15、软管安全链绳与臂架连接应牢固可靠。
16、泵送过程中,一名操作手在浇筑现场操作遥控器,另一人巡回检查底盘仪表、泵车支腿、泵送系统的工作情况,并定期为润滑部位加注润滑油、经常检查混凝土的和易*、不易泵送的混凝土立即停止泵送,防止吸入混凝土发生堵塞。
17、在泵送过程中发现管卡漏浆必须停机才能上前查看,防止管卡突然*伤人。
18、泵送结束后将臂架收回,臂架没有收到位之前严禁操作支腿。臂架和支腿必须完全收拢并固定后方可上路行驶。
五、清楚混凝土堵塞时的安全注意事项:
1、堵塞发生后,先反泵疏通,若反泵无效,需立即判断堵塞位置,卸压、停机清理管路。
2、正泵—反泵不可反复多次操作,否则将使堵塞更为严重。
3、处理混凝土堵塞时,应小心谨慎,所有人员均应站在安全位置,严禁站在管子接口处,并使用专用工具清除管内堵塞混凝土,避免混凝土可能瞬间喷*造成事故。
4、管线加压状态下不得拆卸管卡,中途如需拆卸管卡,应先进行3~5次反泵以降低管线内压力,拧松管卡螺栓,轻轻摇动使管内的剩余压力减少到零,以避免砂浆在管路内压力作用下喷*伤人。
5、管卡拆除后,清除管道内堵塞混凝土前,应将堵管位置前一段管卡拆除,卸掉管线内的压力。
6、不允许用压缩空气清洗清洗管道及清除堵塞。
7、应排除堵塞时进入管道内的空气,重新泵送时,工作人员不得靠近软管,防止混凝土从软管处包喷伤人。
六、检修维护泵车时的安全注意事项:
1、须在泵车车体上施焊时,需拆去连接到无线接收遥控器的电线,拆去蓄电池的正负极接头。避免电焊时产生的高压损坏遥控系统或有线控制系统的电子原件。
2、对泵车进行维护检修之前,须关闭发动机,拉下手刹,用轮挡固定车轮,确保不会反生意外移动。
     3、维修液压系统前,应先停机并释放蓄能器压力。臂架在没有采取固定措施前,不得打开臂架液压锁,否则有臂架下坠伤人的危险。

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